南京铁模覆砂生产线

我公司是一家集设计、生产、制造为一体的厂家，我公司生产的铁模覆砂生产线产品使用情况日渐广泛。其详情简介如下：

铁模砂涂层生产线产品详情：

由于每件铸件都需要不同的铸铁模具和型号，砂量很小，生产成本也很低。但是，对于有多种铸件的铸造车间来说，铸铁模具的管理和维护是非常麻烦的。如果解决铁的类型和一般问题，这一工艺的应用将是普遍的。

目前，铁型砂涂层铸造的机械化和自动化水平不高，特别是气缸套铁型砂涂层铸造中存在多站转台铁型砂涂机，效率很高。

覆膜砂因其流动性好、成型容易、易塌陷、易产砂、尺寸精度好、铸件表面质量好等优点而深受广泛应用。

砂芯覆盖砂模的应用范围可用于批量、批量生产、中、小型简单或负混合砂芯，应根据产品模具的大小确定合适的砂芯抛光机。覆膜砂芯抛光机和热芯箱抛光机是现代铸造企业常见的理想铸造设备，给企业带来了巨大的生产效益和效益。

铁模砂涂层生产线的特点：

1.水平分级，喷砂头运动自动加砂，喷砂板不需水冷却。

二.气/液/电传动，稳定

3.喷砂机的plc控制可以实现单机的自动化。

4.翻转箱体，关闭箱体机构，采用手动操作，成本低，机械操作也可以降低劳动强度。

5.液压插入式振动是用来方便落砂、提升和维护的。

6.控制元件用于稳定系统。

7.可为用户设计和提供砂型和铁模砂盒。

由于铁模具砂型铸造工具成本高，改造难度大，工艺设计需要成功。目前，一些生产企业由于工艺工具设计不当，造成铸造废品率高，近几年来，我们医院已经完成了铁模包覆砂球铁铸件凝固过程的计算机数值模拟，可以对各种工艺方案进行优化比较，但由于难以获得准确的热物理参数和简化处理，实现有意义的优化设计还有很长的路要走。

铁模砂型铸造工艺设计和实际生产的主要解决方案如下：

1.结合铁模具壁厚和砂层厚度，满足不同壁厚和不同材质铸件的不同凝固和冷却要求。

(2)为了满足不同铸件表面质量和尺寸精度的要求，采用了一种简单经济的砂涂层成型方法。

(3)工艺参数，如浇注系统、喷砂系统、排气系统等。

(4)大批量生产的实现。例如，生产线和砂涂层主机及辅机的设计。

(5)工艺程序的制定，如浇注、冷却和拆包，以及铸造成分的调整。

铁模砂涂层生产线的建模工艺：

1.该生产线由铁模砂涂机、转盘、翻箱机构、箱合机构、滚道、开箱机、铸造机、落砂机等组成。

二、上下铁形状分别由两台铁模砂涂布机组成，砂箱在砂包完成后自动抛在鼓台上，砂盒从滚筒转到转盘上，转盘旋转90度，将铁形转换成1#滚筒，送箱式机械站，手动进入箱体，关闭箱体后自动下降到电机滚筒，手动锁紧砂箱并安装浇注杯，然后将其传送到待铸造的滚筒段。

全体员工秉承"学以致用，创新为先"的优势理念，为学习创新创造良好的环境和条件，公司销售的铁模砂涂层生产线产品，欢迎您随时咨询，全体员工期待与您携手合作。

全员宣导“学习为源，创新为先”的优势理念，创造学习创新的有利环境与条件，公司所销售的铁模覆砂生产线产品，欢迎您随时咨询，所有员工期待与您的合作。